Ji bo ku di bin standarda EN877 de bigihîje 350 demjimêran ceribandina spreya xwê, bi taybetî jî, pêdivî ye ku rezîna epoksî ya lûleya hesinî were bikar anîn.Lûleya DS sml dikare bigihîje 1500 demjimêran spreya xwêyêîmtîhan(di sala 2025an de sertîfîkaya Hong Kong CASTCO wergirt)Ji bo bikaranîna di jîngehên şil û baranî de, bi taybetî li peravên deryayê, tê pêşniyarkirin, pêçandina rezîna epoksî ya li ser mertala derve ya lûleya DS SML parastinek baş ji bo lûleyê peyda dike. Bi zêdebûna karanîna kîmyewiyên malê yên wekî asîdên organîk û soda kaustîk, pêçandina epoksî astengiya çêtirîn li dijî madeyên destwerdanê ye, di heman demê de lûleyên nerm diafirîne da ku pêşî li girtina qirêjiyê bigire. Taybetmendiyên dij-korozyonê yên lûleyên hesinî yên avêtinê dihêle ku ew li laboratuwar, nexweşxane, kargeh û xanîyên li çaraliyê cîhanê bi berfirehî werin bikar anîn.
Lêbelê, heke boyax bi rêkûpêk neyê hilanîn, dibe ku lûleya hesinî ya qalibkirî piştî boyaxkirinê ronîtir bibe an jî reng biguherîne, ev yek bandorê li kalîteya xuyangê û performansa parastinê ya hilberê bike.
1. Rêbaza rast a hilanîna boyaxa epoksî ya A1
Boyaxa epoksî ya A1 pêçek parastinê ya performansa bilind e, û şert û mercên hilanîna wê rasterast bandorê li ser aramiya pêçandinê û bandora pêçandinê dikin. Rêbaza hilanîna rast aliyên jêrîn vedihewîne:
1. Kontrola germahiyê
Germahiya guncaw: Boyaxa epoksî ya A1 divê di hawîrdorek 5℃~30℃ de were hilanîn da ku germahiya bilind an nizm bandorê li ser aramiya kîmyewî ya boyaxê neke.
Ji germahiyên zêde dûr bisekinin:Germahiya bilind (>35℃) dê bibe sedema ku çareserkera di boyaxê de pir zû bihele, û pêkhateya rezînê dikare reaksiyona polîmerîzasyonê derbas bike, ku ev yek dê vîskozîteya boyaxê zêde bike an jî bibe sedema têkçûna hişkbûnê.
Germahiya nizm (<0℃) dikare bibe sedema krîstalîzebûn an jî veqetandina hin pêkhateyên di boyaxê de, û di encamê de piştî boyaxkirinê dibe sedema kêmbûna zeliqînê an jî rengek neyeksan.
2. Rêvebiriya şilbûnê
Jîngeha hişk: Ji bo ku hewaya şil nekeve nav kovîya boyaxê, divê şilbûna nisbî ya jîngeha hilanînê di navbera %50 û %70 de were kontrol kirin.
Morkirî û li hember şilbûnê parastî: Divê qulika boyaxê bi hişkî were mohrkirin da ku şilbûn nekeve hundir, wekî din dibe ku bibe sedema çînbûna boyaxê, kombûn an jî zuwabûna neasayî.
3. Depokirin dûrî ronahiyê
Ji tîrêjên rasterast ên rojê dûr bisekinin: Tîrêjên ultraviyole dê pîrbûna rezîna epoksî bileztir bikin, bibin sedema guherîna rengê boyaxê an xirabûna performansê. Ji ber vê yekê, divê boyax di depoyek sar û li hember ronahiyê parastî de were hilanîn.
Qutîyên tarî bi kar bînin: Hin boyaxên epoksî yên A1 bi rengên tarî têne pakêt kirin da ku hestiyariya li hemberî ronahiyê kêm bikin. Divê pakêta orîjînal di dema hilanînê de saxlem bimîne.
4. Ji sekinandina demdirêj dûr bisekinin
Bi rêkûpêk bizivirînin: Ger boyax ji bo demek dirêj (ji 6 mehan zêdetir) were hilanîn, divê kovîya boyaxê bi rêkûpêk were zivirandin an jî bizivirin da ku pêşî li rûniştin û tebeqebûna rengdêr û rezînê were girtin.
Prensîba yekem-têketin-derketin: Ji bo rêgirtina li têkçûna boyaxê ji ber dema qedandinê, li gorî dîroka hilberînê bikar bînin.
5. Ji qirêjiya kîmyewî dûr bisekinin
Cuda hilînin: Ji bo rêgirtina li reaksiyonên kîmyewî yên ku dibin sedema xirabûnê, divê boyax ji kîmyewiyên wekî asîd, alkalî û çareserkerên organîk dûr were girtin.
Hewakirineke baş: Divê qada hilanînê were hewakirin da ku pêşî li kombûna madeyên firar ên ku bandorê li kalîteya boyaxê dikin were girtin.
Wêneyên pakkirinê yên SML Pipe & fittings li depoya DINSEN li jêr in:
2. Analîzkirina sedemên ronîkirin an jî guherîna rengê lûleya hesinî ya avêtinê
Eger boyaxa epoksî ya A1 bi rêkûpêk neyê hilanîn, piştî boyaxkirinê dibe ku li ser lûleya hesinî ya avêtinê pirsgirêkên wekî ronîkirin, zerbûn, spîbûn, an jî rengvedana qismî hebin. Sedemên sereke ev in:
1. Germahiya bilind dibe sedema pîrbûna rezînê
Diyarde: Piştî boyaxkirinê rengê boyaxê zer dibe an jî tarîtir dibe.
Sedem: Di hawîrdorek germahiya bilind de, rezîna epoksî dikare oksîde bibe an jî bi hev ve girêbide, û bibe sedema guherîna rengê boyaxê. Piştî boyaxkirinê, boyaxa li ser rûyê lûleya hesinî ya qalibkirî ji ber pîrbûna rezînê dibe ku rengê xwe yê eslî winda bike.
2. Têketina şilbûnê dibe sedema hişkbûna neasayî
Diyarde: Mijê spî, spîbûn an rengek neyeksan li ser rûyê pêçanê xuya dibe.
Sedem: Bermîla boyaxê di dema hilanînê de bi hişkî nehatiye girtin. Piştî ku şilbûn dikeve hundir, ew bi madeya hişkkirinê re reaksiyon dike û xwêyên amîn an karbondîoksîtê çêdike, di encamê de li ser rûyê pêçanê kêmasiyên mijê çêdibin, ku bandorê li şewqa metalîk a lûleya hesinî ya qalibkirî dike.
3. Fotodegradasyona ji ber tîrêjên ultraviyole çêdibe
Nîşan: Rengê boyaxê ronîtir dibe an jî reng cuda dibe.
Sedem: Tîrêjên ultraviyole yên rojê dê avahiya rengdêr û rezînê ya di boyaxê de xera bikin, û bibin sedema ku rengê rûyê boriya hesinî piştî boyaxkirinê hêdî hêdî winda bibe an jî reng biguherîne.
4. Guherîn an gemarbûna çareserkerê
Diyarde: Perçe, qulên çirçûnê an jî guherîna rengan li ser fîlima boyaxê xuya dibin.
Sedem: Pijiqandina zêde ya çareserkerê vîskozîteya boyaxê pir zêde dike, û atomîzekirina nebaş di dema rijandinê de dibe sedema rengek neyeksan.
Neqirêjiyên (wek toz û rûn) ên ku di dema hilanînê de tevlihev dibin dê bandorê li taybetmendiyên çêkirina fîlmê yên boyaxê bikin û li ser rûyê lûleya hesinî ya qalibkirî kêmasiyan çêbikin.
3. Meriv çawa piştî boyaxkirinê ji rengê neasayî yê lûleya hesinî dûr dikeve
Bi hişkî şert û mercên hilanînê bişopînin û hewcedariyên germahî, şilbûn, parastina ronahiyê, û hwd. piştrast bikin.Hilanîna nerast a lûleya hesinî ya avêtinê bi boyaxa epoksî ya A1 dikare bibe sedema ronîkirin, zerkirin an jî rengvedana wê. Bi kontrolkirina hişk a germahî, şilbûn, parastina ji ronahiyê û şert û mercên din, û kontrolkirina birêkûpêk a rewşa pt, kêmasiyên pêçandinê yên ji ber pirsgirêkên hilanînê çêdibin dikarin bi bandor werin dûrxistin, û piştrast bikin ku estetîk û performansa parastinê ya lûleya hesinî ya avêtinê di rewşa çêtirîn de ye.
Dema weşandinê: 29ê Nîsanê-2025
